工程概况   

项目名称：福建强力巨彩光电科技有限公司SMT净化车间项目
项目规模：1700平方米
洁 净 度：十万级
洁 净 区：1000平方米
工程地点：福建厦门

  设计依据  

业主提供的图纸及技术文件及现场勤查资料；
《洁净厂房设计规范》          GB50073-2013
《电子工业洁净厂房设计规范》  GB50472-2008
《洁净厂房施工与验收规范》    GB50591-2010
《金属面岩棉、矿渣岩棉夹芯板》JC/T869-2000
《建筑设计防火规范》          GB50016-2010
《洁净厂房建筑构造》          08J907

  设计及施工内容  

1、内装修彩钢板墙体、天花、玻镁彩钢板吊顶、及地面（具体区域见平面图）;
2、空调系统、自控系统、电气系统、给排水系统等
3、彩钢密闭门及视窗;
4、具体范围详见平面图纸标示.

  SMT净化车间系统技术参数  

换气次数：≥18次
室内正压:洁净区与相邻洁净区之间≥10Pa，洁净区与非洁净区之间≥15Pa
温度：22±2℃
湿度：65%±5%RH，电子车间湿度略高以免产生静电
噪声：≤65dB(A)
新风补充量：总送风量的10%-30%
照度：300LX

  SMT净化车间各结构系统  

1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。
2.地面采用环氧自流坪地坪，有防静电要求的，选用防静电型。
3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。 

  设计及施工内容  

该项目涉及设计施工范围有彩钢板隔断装修工程、净化通风风调系统工程、车间排风系统工程、配电系统工程、工艺管道工程、给排水工程

  设计规范及依据  

业主提供的图纸和技术文件及现杨勘察资料
《洁净厂房设计规范》
《电子工业沽净厂房设计规范》
《沽净厂房施工与验收规范》
《金属面岩棉、矿渣岩棉夹芯板》
《建筑设计防火规范》
《洁净厂房建筑构造》

  洁净室系统技术参数   

1、压差：主车间对相邻房间≥5Pa；
2、平均风速：0.3－0.5m/s（百级）；
3、噪声≤65dB（A）；
4、新风补充量是总送风量的10％－30％；
5、照度300LX；
6、温度：20-26 度（车间），温度：12-23度（测试）
7、湿度：50-70%RH（车间），湿度40-85%RH（测试）
8、洁净度等级：百级－30万级用于测试区域，千级－30万级用于生产制造区域
9、ESD也是半导体制造环境控制的重要内容，静电释放可能对产品和生产设备造成损害，还可能引起硅片表面尘粒吸附，影响产品的良率。

  半导体净化车间设计及注意事项  

1、半导体净化无尘车间内部要确保尘埃粒子只出不进，因此洁净车间室内要保持大于大气压的环境。这就需要用大型鼓风机将经净化设备的空气源源不绝地打入洁净车间。
2、为保持恒温与恒湿，空调设备须搭配前述之鼓风加压系统使用。鼓风机加压多久，空调就得开多久。
3、所有经净化设备的空气流动方向均由上往下为主，因此，净化无尘车间室内空间设计或机台摆放应避免突兀，使尘埃、细菌等在无尘净化车间内回旋停滞的机会与时间减至低程度。
4、半导体无尘车间所有用得到的气源，包括吹干晶圆及机台空压所需要的，都得使用氮气(98%)，吹干晶圆的氮气甚至要求99.8%以上的高纯氮。
在半导体无尘车间的建造过程中，除了厂房的主体结构施工以及上述的重点难点外，还有洁净建筑装饰施工、净化空调系统及其风管、过滤器的施工安装、高纯水系统及其管线的安装、高纯气体系统（含特种气体供应等）及其管线安装、真空系统及其管线的安装、化学品供应系统及其管线的安装、各种排风和排气系统及其处理设备的安装、消防安全报警系统及其控制设备的安装、变配电、电气系统及其桥架、配管配线的安装、照明系统及灯具的安装、防微振装置的安装、生产工艺设备及其配管配线的安装等。